一、 2D NAND 的缩放瓶颈
平面微缩的物理极限
2D NAND 通过缩小 Cell 特征尺寸(Feature Size)提升密度——从 2000 年代的 90 nm 逐步缩小到 2010 年代初的约 15–19 nm。但继续缩小面临不可逾越的物理障碍:

图 1:2D NAND 平面微缩的三大瓶颈
三大瓶颈
| 瓶颈 | 机制 | 后果 |
| Cell 间干扰(Cell-to-Cell Interference) | Cell 间距缩小,Program/Erase 时相邻 Cell 的Vt被影响 | 读写错误率上升,需更强 ECC |
| P/E 寿命下降 | 浮栅更薄,每次 Erase 对浮栅损伤更大 | P/E 次数从 SLC 100K 降至 TLC 3K |
| 数据保持力(Retention)恶化 | 浮栅面积减小,电荷泄漏更快 | 断电后数据保存时间缩短 |
| 光刻成本激增 | 低于 20 nm 需 EUV/E-Beam 等昂贵工艺 | $/GB 下降速度放缓 |
2D NAND 密度演进停滞
| 年代 | 工艺节点 | 每 Die 容量 | 代表产品 |
| 2005 | 90 nm | 约 1 Gb | — |
| 2008 | 34 nm | 约 32 Gb | — |
| 2011 | 20 nm | 约 64 Gb | 最后一代 2D MLC |
| 2013 | 19 nm | 约 128 Gb | 最后一代 2D TLC |
| 2015+ | — | 停止微缩 | 转向 3D |
2013 年后,所有主流 NAND 厂商停止 2D 微缩,全面转向 3D 堆叠——这不是选择,而是物理定律的必然结果。
为何必须转向 3D
2D 微缩的路是「把 Cell 做小」;3D 的路是「把 Cell 堆高」——在垂直方向堆叠更多层,而不是在平面方向继续缩小 Cell 尺寸。这绕开了 Cell 间干扰和光刻极限,以成熟的 40–50 nm 工艺节点实现更高密度。
二、 3D NAND 堆叠原理(WL / BL / String Stack)
基本结构
3D NAND 将 Cell 沿垂直方向堆叠,形成NAND String(串):

图 2:3D NAND 的 String Stack、Word Line 与 Bit Line 结构
| 结构元素 | 方向 | 作用 |
| Word Line(WL,字线) | 水平(横跨 String) | 选择同一层所有 Cell,施加读写电压 |
| Bit Line(BL,位线) | 垂直(连接 String 顶部) | 读取 Cell 电流 |
| Select Gate(SGD/SGS) | String 顶部/底部 | 选择哪些 String 参与操作 |
| Channel(沟道) | 垂直 U 形 | 电子传输通道 |
| Control Gate(CG) | 环绕 Cell | 施加控制电压 |
U 形 Channel 结构
3D NAND 的 Channel 不是直线,而是U 形(或环形):
Bit Line (BL)
|
[SGD] ← Select Gate Drain
|
[Cell N] ← 第 N 层(最高层)
[Cell N-1]
[Cell ...]
[Cell 1] ← 第 1 层
|
[SGS] ← Select Gate Source
|
公共源极(Common Source Line)
Program/Erase 时,高电压施加在 WL 上,通过 U 形 Channel 中的电子隧穿改变 Charge Trap 层的电荷状态。
层数演进
| 时间 | 代表层数 | 每 Die 容量(TLC,约) | 里程碑 |
| 2013 | 24 层 | 约 64 Gb | 首款商用 3D NAND |
| 2015 | 32 层 | 约 128 Gb | 规模量产 |
| 2017 | 64 层 | 约 256 Gb | 消费级 SSD 普及 |
| 2019 | 96 层 | 约 512 Gb | — |
| 2020 | 128 层 | 约 512 Gb–1 Tb | 主流 |
| 2022 | 176 层 | 约 1 Tb | — |
| 2024 | 232–236 层 | 约 1 Tb+ | 最新量产 |
层数增加并非线性提升容量——每增加一层,工艺复杂度、良率和成本也显著上升。
CMOS Under Array(CUA)与 4 Plane
CUA(CMOS Under Array):将 NAND 外围电路(Row Decoder 等)移到 Cell 阵列下方,节省面积,允许更大阵列或更多 Plane。
4 Plane 架构:一个 Die 内有 4 个独立 Plane,可并行执行 Read/Program/Erase,吞吐量是 2 Plane 的约 2 倍。
| 架构 | Plane 数 | 并行度 | 典型应用 |
| 早期 3D NAND | 2 Plane | 中 | 2015–2018 年产品 |
| 现代 3D NAND | 4 Plane | 高 | 2020 年代主流 |
| 企业级 | 4 Plane + 多 Die | 最高 | 高 IOPS 场景 |
3、 Charge Trap vs Floating Gate 结构
两种 Cell 结构
2D NAND 时代主流是Floating Gate(浮栅)结构;3D NAND 时代主流转向Charge Trap(电荷陷阱,CT)结构:

图 3:Floating Gate 与 Charge Trap 结构剖面对比
结构对比
| 对比项 | Floating Gate(FG) | Charge Trap(CT) |
| 电荷存储位置 | 多晶硅浮栅(完全隔离) | 氮化硅(SiN)层(电荷陷阱) |
| 3D 集成难度 | 高(U 形 Channel 中难以集成) | 低(天然适合 3D 堆叠) |
| Cell 间干扰 | 较大 | 较小 |
| P/E 寿命 | 较长(SLC 100K) | 略短,但 3D 工艺可优化 |
| 主要厂商 | 早期 2D NAND | Samsung、Kioxia、Micron、YMTC |
| 3D 适用性 | 不适合 | 3D NAND 标配 |
为何 3D 时代选择 Charge Trap
1. 3D 兼容性:CT 层可以均匀沉积在 U 形 Channel 壁上,FG 的多晶硅浮栅在 3D 结构中难以制造
2. 干扰更小:CT 的电荷被限制在 SiN 层内,不会像 FG 那样通过浮栅耦合干扰相邻 Cell
3. 更薄 Cell:CT Cell 高度更小,同样高度可堆叠更多层
对 SSD 的影响
| 影响维度 | 说明 |
| Retention | CT 的 Retention 略低于 FG,需更积极的 Read Refresh |
| P/E 寿命 | 早期 CT 略低,现代 3D CT 已通过工艺优化接近 FG 水平 |
| Read Retry | CT 的Vt分布更宽,TLC/QLC 需要更复杂的 Read Retry 表 |
| 固件复杂度 | 需针对不同 WL 位置(顶部/中部/底部 Cell)使用不同 Read 电压 |
4、 主流厂商技术路线概览
以下内容为技术参考,不构成产品推荐。各厂商命名和参数随代际快速更新,以官方发布为准。

图 4:3D NAND 堆叠层数演进(行业参考,非特定厂商)
各厂商技术概览
| 厂商 | 技术名称 | 结构特点 | 最新量产层数(约,2024) |
| Samsung | V-NAND | CT,U 形 Channel,CUA | 236 层(V9) |
| Kioxia / WD | BiCS FLASH | CT,圆形 Channel,CUA | 218 层(BiCS8) |
| Micron | CuA(CMOS Under Array) | CT,替换栅(Replacement Gate) | 232 层 |
| SK hynix | 4D NAND | CT,PUC(Peri Under Cell) | 238 层 |
| YMTC(长江存储) | Xtacking | CT,外围电路与阵列分两层键合 | 232 层(X4) |
技术路线差异
| 差异点 | 说明 | 对固件的影响 |
| String 结构 | U 形 vs 圆形 Channel | Read Retry 表不同 |
| Plane 数 | 2 vs 4 Plane | 并行调度策略不同 |
| Page 大小 | 16 KB vs 32 KB | FTL 映射粒度、OOB 布局不同 |
| 接口速率 | NV-DDR2 vs NV-DDR3 | 时序参数表不同 |
| 特性寄存器 | 厂商私有 Feature 地址 | Get/Set Feature 命令需适配 |
固件工程师的实际工作:每适配一款新 NAND 颗粒,需要获取厂商的NAND 数据手册(Datasheet)和应用笔记(Application Note),配置时序参数、ECC 强度、Read Retry 表和坏块管理策略。
5、 QLC / PLC 在 SSD 中的工程权衡
密度-寿命-性能三角
每增加 1 bit/Cell,密度提升约 33%,但 P/E 寿命和写入性能显著下降:

图 5:SLC / TLC / QLC / PLC 在密度、寿命、性能三角中的位置
各类型在 SSD 中的定位
| 类型 | 密度 | P/E 寿命 | 写入速度 | SSD 定位 |
| SLC 模式 | 1× | 约 50K–100K | 最快 | 企业级缓存区、映射表存储 |
| TLC | 3× | 约 1K–3K | 中(+ SLC Cache) | 消费级/企业级主流 |
| QLC | 4× | 约 500–1K | 慢(Cache 外 ~100 MB/s) | 大容量消费级、只读为主场景 |
| PLC | 5× | 约 300–500 | 极慢 | 研发/归档,尚未大规模 SSD 商用 |
SLC Cache 策略的工程实现
QLC/TLC SSD 通过SLC Cache掩盖写入性能差距:
| 阶段 | 实际写入模式 | 用户感知速度 |
| Cache 区(SLC 模式) | 1 bit/Cell,高速 | 标称 2000–7000 MB/s |
| Cache 耗尽(直写 QLC/TLC) | 全 bit 写入,低速 | 约 100–500 MB/s |
| 后台 GC | 将 Cache 区数据搬至 QLC/TLC 区 | 可能影响读性能 |
DWPD 与 QLC:QLC 的 P/E 寿命低,DWPD 通常 ≤ 0.2(消费级),不适合写入密集型工作负载。
企业级 vs 消费级 QLC 策略
| 策略 | 消费级 QLC SSD | 企业级 QLC SSD |
| SLC Cache 大小 | 较大(几十 GB) | 较小或不用 |
| OP 比例 | 约 7% | 约 14–28% |
| DWPD | 约 0.1–0.2 | 约 0.5–1 |
| ECC 强度 | 标准 LDPC | 更强 LDPC + 更多 Read Retry |
| 目标场景 | 轻办公、游戏存储 | 读密集数据中心、CDN |
PLC 的前景与限制
PLC(5 bit/Cell,32 种Vt状态)已在实验室和部分厂商样品中展示,但面临:
| 挑战 | 说明 |
| P/E 寿命 | 约 300–500 次,远低于 QLC |
| ECC 需求 | 需极强 LDPC,OOB 开销更大 |
| Read Retry | 32 状态需多次电压步进,读取延迟增加 |
| 应用场景 | 目前适合 WORM(一次写多次读)归档,非通用 SSD |
主流 SSD 仍以 TLC 为主,QLC 在大容量消费级市场增长,PLC 尚未进入主流 SSD 产品。
小结

图 6:第 7 章知识要点总览
• 2D NAND在约 15 nm 节点触顶,Cell 干扰、P/E 下降、光刻成本是三大瓶颈
• 3D NAND通过垂直堆叠(32→236+ 层)继续提升密度,绕开平面微缩极限
• String Stack结构:WL 水平选择层,BL 垂直读取,U 形 Channel 传输电子
• Charge Trap取代 Floating Gate 成为 3D 主流,更适合 U 形 Channel,干扰更小
• 厂商路线:Samsung V-NAND、Kioxia BiCS、Micron CuA、YMTC Xtacking 等,固件需逐颗适配
• QLC/PLC:密度更高但寿命和性能更低,SLC Cache 是消费级 QLC 的关键工程手段
